SLM, fusão seletiva por laser
O metal funde-se camada a camada em atmosfera controlada: densidade de peça maciça, sem fundição e sem fresagem de desbaste.
Duplo laser para produção intensiva
300 coroas ou 30 estruturas numa só plataforma, com filtro permanente de 30.000 horas e recarga de pó sincronizada com o laser.
Materiais: Crómio-cobalto, Titânio Ti6Al4V, Titânio puro
Aplicações: coroas, pontes, estruturas metálicas, esqueléticos, barras sobre implantes
O metal funde-se camada a camada em atmosfera controlada: densidade de peça maciça, sem fundição e sem fresagem de desbaste.
Fonte de fibra com varrimento de galvanómetro a 0 – 10 m/s.
Permanente, ≥ 30.000 h. Menos consumível, menos paragem e menos custo por peça.
Colocação automática das peças e cálculo de trajetórias, sem que ninguém tenha de aprender um software de fabrico.
O que a ficha do fabricante declara, sem adornos.
220 × 140 × 100 mm (220 × 140 × 200 mm en la versión alta)
20 – 150 µm (ajustable)
60 – 100 µm (ajustable)
±0,1 mm (L ≤ 100 mm); ±0,1 % × L (L > 100 mm)
A FF-M220 vem com o software de preparação e controlo da Fast Form: coloca as peças e calcula as trajetórias de forma automática, com uma base de dados de parâmetros validados por material, e deixa registo de cada impressão.
Os materiais que o fabricante declara para a FF-M220.
Da coroa unitária à barra sobre implantes.
A impressora é uma parte do fluxo. Isto é o que a acompanha num laboratório que produz.
Produz no próprio laboratório o gás de processo, sem depender de garrafas.
Recolhe o pó metálico com a segurança que um material reativo exige.
Recupera o pó não fundido e devolve-o ao ciclo, classificado.
Alivia tensões e dá ao material as suas propriedades finais.
Separa as peças da placa base no fim da impressão.
Principais dados técnicos da Fast Form FF-M220.
Dados da ficha técnica do fabricante. Sujeitos a alteração sem aviso prévio.
Ajudamo-lo a dimensionar a instalação, o gás de processo e o equipamento auxiliar antes de comprar.